1. گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت
دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 برای اطمینان از فرآیندهای تولید استاندارد و منظم.
محصولات منتخب مطابق با CE، RoHS، FCC و سایر گواهینامههای بینالمللی هستند و الزامات بازار جهانی را برآورده میکنند.
2. کنترل مواد اولیه و زنجیره تامین
غربالگری دقیق تامینکنندگان برای اطمینان از مطابقت مواد کلیدی (شیشه نوری، مواد پوشش، قطعات الکترونیکی و غیره) با معیارهای صنعتی.
مواد ورودی تحت تجزیه و تحلیل طیفی، تست عملکرد مکانیکی و تست سازگاری محیطی قرار میگیرند تا از ورود مواد معیوب به تولید جلوگیری شود.
3. کنترل کیفیت در فرآیند
کنترل ماشینکاری دقیق: ماشینهای CNC با دقت بالا، سیستمهای پوشش نوری و تجهیزات فوکوس خودکار، پارامترهای حیاتی (دقت سطح، زبری، یکنواختی پوشش) را تضمین میکنند تا مشخصات را برآورده کنند.
کنترل فرآیند مونتاژ: مونتاژ سیستم نوری در اتاقهای تمیز برای جلوگیری از آلودگی گرد و غبار انجام میشود.
بررسیهای کیفیت در فرآیند (IPQC): هر مرحله تولید شامل نقاط بازرسی برای نظارت در زمان واقعی بر پارامترهای کلیدی (مانند انحراف محور نوری، MTF، نرخ اعوجاج) است.
4. تست محصول نهایی و اعتبارسنجی قابلیت اطمینان
تست عملکرد نوری: تجهیزات حرفهای مانند تستر MTF، تداخلسنج و طیفسنج، وضوح، عبوردهی و انحرافات را تأیید میکنند.
تست دوام محیطی: محصولات تحت چرخه حرارتی (-40 درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد)، مقاومت در برابر رطوبت، لرزش و ضربه قرار میگیرند تا پایداری در شرایط سخت تضمین شود.
تست طول عمر: استفاده طولانی مدت را برای تأیید دوام و قابلیت اطمینان شبیهسازی میکند.
5. بازخورد مشتری و بهبود مستمر
یک سیستم ردیابی کیفیت پس از فروش، بازخورد مشتری را برای حل سریع مشکلات جمعآوری میکند.
اجرای چرخه PDCA (برنامهریزی-انجام-بررسی-اقدام) برای بهینهسازی مداوم فرآیند و طراحی.
6. تیم متخصص و بازرسی خودکار
یک تیم مهندسی QC نوری اختصاصی بر تضمین کیفیت نظارت میکند، که با بازرسی بینایی هوش مصنوعی و تست خودکار برای دقت و کارایی بیشتر پشتیبانی میشود.